ການເຄືອບ CVD SiC
Silicon carbide (SiC) epitaxy
ຖາດ epitaxial, ເຊິ່ງຖື substrate SiC ສໍາລັບການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຊັ້ນ SiC epitaxial, ວາງໄວ້ໃນຫ້ອງຕິກິຣິຍາແລະຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບ wafer.
ພາກສ່ວນເທິງເຄິ່ງວົງເດືອນເປັນບັນທຸກສໍາລັບອຸປະກອນເສີມອື່ນໆຂອງຫ້ອງຕິກິຣິຍາຂອງອຸປະກອນ Sic epitaxy, ໃນຂະນະທີ່ເຄິ່ງວົງເດືອນຕ່ໍາເຊື່ອມຕໍ່ກັບທໍ່ quartz, ແນະນໍາອາຍແກັສເພື່ອຂັບຖານ susceptor rotate.ພວກມັນສາມາດຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໄດ້ແລະຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຫ້ອງຕິກິຣິຍາໂດຍບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບ wafer.
Si epitaxy
ຖາດ, ເຊິ່ງຖື substrate Si ສໍາລັບການຂະຫຍາຍຕົວຊັ້ນ Si epitaxial, ວາງໄວ້ໃນຫ້ອງຕິກິຣິຍາແລະຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບ wafer.
ວົງ preheating ແມ່ນຕັ້ງຢູ່ເທິງວົງນອກຂອງຖາດ substrate Si epitaxial ແລະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປັບແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ.ມັນຖືກຈັດໃສ່ຢູ່ໃນຫ້ອງຕິກິຣິຍາແລະບໍ່ໄດ້ຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບ wafer.
ຕົວອ່ອນຂອງ epitaxial, ເຊິ່ງຖື substrate Si ສໍາລັບການຂະຫຍາຍຕົວສ່ວນ Si epitaxial, ວາງໄວ້ໃນຫ້ອງຕິກິຣິຍາແລະຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບ wafer.
ຖັງ Epitaxial ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດ semiconductor ຕ່າງໆ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໃຊ້ໃນອຸປະກອນ MOCVD, ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ, ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການອຸນຫະພູມສູງ.ມັນຕິດຕໍ່ກັບ wafers ໄດ້.
| 重结晶碳化硅物理特性 ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງ Recrystallized Silicon Carbide | |
| 性质 / ຊັບສິນ | 典型数值 / ຄ່າປົກກະຕິ |
| 使用温度 / ອຸນຫະພູມເຮັດວຽກ (°C) | 1600°C (ມີອົກຊີເຈນ), 1700°C (ສະພາບແວດລ້ອມການຫຼຸດຜ່ອນ) |
| ເນື້ອໃນ SiC 含量 / SiC | > 99.96% |
| 自由 Si 含量 / ເນື້ອໃນ Si ຟຣີ | <0.1% |
| 体积密度 / ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງກຸ່ມ | 2.60-2.70 g/ຊມ3 |
| 气孔率 / porosity ປາກົດຂື້ນ | < 16% |
| 抗压强度 / ຄວາມແຮງບີບອັດ | > 600 MPa |
| 常温抗弯强度 / ແຮງບິດເຢັນ | 80-90 MPa (20°C) |
| 高温抗弯强度 ແຮງບິດຮ້ອນ | 90-100 MPa (1400 ° C) |
| 热膨胀系数 / ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ @1500°C | 4.70 10-6/°C |
| 导热系数 / ການນໍາຄວາມຮ້ອນ @1200°C | 23 W/m•K |
| 杨氏模量 / ໂມດູລສຕິກ | 240 GPa |
| 抗热震性 / ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ | ດີຫຼາຍ |
| 烧结碳化硅物理特性 ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງ Sintered Silicon Carbide | |
| 性质 / ຊັບສິນ | 典型数值 / ຄ່າປົກກະຕິ |
| 化学成分 / ອົງປະກອບທາງເຄມີ | SiC>95%, Si<5% |
| 体积密度 / Bulk Density | > 3.07 g/cm³ |
| 显气孔率 / porosity ປາກົດຂື້ນ | <0.1% |
| 常温抗弯强度 / Modulus ຂອງ rupture ທີ່ 20℃ | 270 MPa |
| 高温抗弯强度 / Modulus rupture ທີ່ 1200 ℃ | 290 MPa |
| 硬度 / ຄວາມແຂງຢູ່ທີ່ 20 ℃ | 2400 Kg/ມມ |
| 断裂韧性 / ຄວາມທົນທານຂອງກະດູກຫັກຢູ່ທີ່ 20% | 3.3 MPa · m1/2 |
| 导热系数 / ການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ 1200 ℃ | 45 w/m.K |
| 热膨胀系数 / ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຢູ່ທີ່ 20-1200 ℃ | 4.5 1 × 10 -6/ ℃ |
| 最高工作温度 / Max.working temperature | 1400 ℃ |
| 热震稳定性 / ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ 1200 ℃ | ດີ |
| CVD SiC 薄膜基本物理性能 ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບພື້ນຖານຂອງຮູບເງົາ CVD SiC | |
| 性质 / ຊັບສິນ | 典型数值 / ຄ່າປົກກະຕິ |
| 晶体结构 / ໂຄງສ້າງໄປເຊຍກັນ | FCC βໄລຍະ polycrystalline, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ (111) ຮັດກຸມ |
| 密度 / ຄວາມຫນາແຫນ້ນ | 3.21 g/cm³ |
| 硬度 / ຄວາມແຂງ 2500 | 维氏硬度 (ໂຫຼດ 500g) |
| 晶粒大小 / Grain SiZe | 2-10 ມມ |
| 纯度 / ຄວາມບໍລິສຸດທາງເຄມີ | 99.99995% |
| ຄວາມອາດສາມາດຄວາມຮ້ອນ | 640 J·kg-1· ຄ-1 |
| 升华温度 / ອຸນຫະພູມ Sublimation | 2700℃ |
| 抗弯强度 / Flexural Strength | 415 MPa RT 4 ຈຸດ |
| 杨氏模量 / ໂມດູລຂອງໜຸ່ມ | 430 Gpa 4pt ໂຄ້ງ, 1300 ℃ |
| 导热系数 / ການນໍາຄວາມຮ້ອນ | 300W·m-1· ຄ-1 |
| 热膨胀系数 / ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ (CTE) | 4.5×10-6 K -1 |
ການເຄືອບຄາບອນ Pyrolytic
ລັກສະນະຕົ້ນຕໍ
ພື້ນຜິວມີຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະບໍ່ມີຮູຂຸມຂົນ.
ຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ເນື້ອໃນ impurity ທັງຫມົດ <20ppm, airtightness ດີ.
ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍການເພີ່ມອຸນຫະພູມການນໍາໃຊ້, ບັນລຸມູນຄ່າສູງສຸດທີ່ 2750 ℃, sublimation ຢູ່ 3600 ℃.
ໂມດູລ elastic ຕໍ່າ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງ, ຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ.
ສະຖຽນລະພາບທາງເຄມີທີ່ດີ, ທົນທານຕໍ່ອາຊິດ, ເປັນດ່າງ, ເກືອ, ແລະທາດປະສົມອິນຊີ, ແລະບໍ່ມີຜົນກະທົບກ່ຽວກັບໂລຫະ molten, slag, ແລະສື່ມວນຊົນ corrosive ອື່ນໆ.ມັນບໍ່ oxidize ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນບັນຍາກາດຕ່ໍາກວ່າ 400 C, ແລະອັດຕາການຜຸພັງເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຢູ່ທີ່ 800 ℃.
ໂດຍບໍ່ມີການປ່ອຍອາຍແກັສຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ມັນສາມາດຮັກສາສູນຍາກາດຂອງ 10-7mmHg ຢູ່ທີ່ປະມານ 1800 ° C.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຜະລິດຕະພັນ
melting crucible ສໍາລັບ evaporation ໃນອຸດສາຫະກໍາ semiconductor.
ປະຕູຮົ້ວທໍ່ເອເລັກໂຕຣນິກພະລັງງານສູງ.
ແປງທີ່ຕິດຕໍ່ກັບເຄື່ອງຄວບຄຸມແຮງດັນ.
Graphite monochromator ສໍາລັບ X-ray ແລະ neutron.
ຮູບຮ່າງຕ່າງໆຂອງຊັ້ນຍ່ອຍ graphite ແລະການເຄືອບທໍ່ດູດຊຶມປະລໍາມະນູ.
ຜົນກະທົບຂອງການເຄືອບຄາບອນ Pyrolytic ພາຍໃຕ້ກ້ອງຈຸລະທັດ 500X, ມີພື້ນຜິວທີ່ intact ແລະຜະນຶກເຂົ້າກັນ.
ການເຄືອບ CVD Tantalum Carbide
ການເຄືອບ TaC ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງລຸ້ນໃຫມ່, ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີກວ່າ SiC.ໃນຖານະເປັນການເຄືອບຕ້ານ corrosion, ການເຄືອບຕ້ານການຜຸພັງແລະການເຄືອບທົນທານຕໍ່ພັຍ, ສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມຂ້າງເທິງ 2000C, ການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນ aerospace ultra-high temperature hot end parts, the third generation semiconductor single crystal growth fields.
| 碳化钽涂层物理特性物理特性 ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງການເຄືອບ TaC | |
| 密度/ ຄວາມໜາແໜ້ນ | 14.3 (g/cm3) |
| 比辐射率 / ການປ່ອຍອາຍພິດສະເພາະ | 0.3 |
| 热膨胀系数/ ຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ | 6.3 10/ກ |
| 努氏硬度 / ຄວາມແຂງ (HK) | 2000 HK |
| 电阻/ ການຕໍ່ຕ້ານ | 1x10-5 Ohm*ຊມ |
| 热稳定性 / ສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນ | <2500℃ |
| 石墨尺寸变化/Graphite ການປ່ຽນແປງຂະໜາດ | -10~20 ນ |
| 涂层厚度/ຄວາມໜາຂອງການເຄືອບ | ≥220um ຄ່າປົກກະຕິ (35um±10um) |
Solid Silicon Carbide (CVD SiC)
ຊິ້ນສ່ວນ CVD SILICON CARBIDE ແຂງໄດ້ຖືກຮັບຮູ້ວ່າເປັນທາງເລືອກຕົ້ນຕໍສໍາລັບວົງແຫວນ RTP / EPI ແລະຖານແລະຊິ້ນສ່ວນ plasma etch cavity ທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກທີ່ຕ້ອງການຂອງລະບົບສູງ (> 1500 ° C), ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມບໍລິສຸດແມ່ນສູງໂດຍສະເພາະ (> 99.9995%). ແລະການປະຕິບັດແມ່ນດີໂດຍສະເພາະເມື່ອສານເຄມີຄວາມຕ້ານທານສູງໂດຍສະເພາະ.ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ມີໄລຍະທີສອງຢູ່ຂອບເມັດພືດ, ດັ່ງນັ້ນອົງປະກອບຂອງມັນຜະລິດອະນຸພາກຫນ້ອຍກວ່າວັດສະດຸອື່ນໆ.ນອກຈາກນັ້ນ, ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ໂດຍໃຊ້ HF / HCI ຮ້ອນທີ່ມີການເຊື່ອມໂຊມເລັກນ້ອຍ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ອະນຸພາກຫນ້ອຍລົງແລະຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ.
