ຂະບວນການ Etching ແຫ້ງ

ຂະບວນການ etching ແຫ້ງປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍສີ່ລັດພື້ນຖານ: ກ່ອນທີ່ຈະ etching, etching ບາງສ່ວນ, ພຽງແຕ່ etching, ແລະ over etching. ລັກສະນະຕົ້ນຕໍແມ່ນອັດຕາການ etching, ການຄັດເລືອກ, ຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ, ຄວາມສອດຄ່ອງ, ແລະການຊອກຄົ້ນຫາຈຸດສິ້ນສຸດ.

 ຮູບ 1 ກ່ອນທີ່ຈະ etching

ຮູບທີ 2 ການແກະບາງສ່ວນ

ຮູບ 3 ພຽງແຕ່ etching

ຮູບທີ 4 Over etching

(1​) ອັດ​ຕາ​ການ etching​: ຄວາມ​ເລິກ​ຫຼື​ຄວາມ​ຫນາ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ etched ໄດ້​ໂຍກ​ຍ້າຍ​ອອກ​ຕໍ່​ຫົວ​ຫນ່ວຍ​ທີ່​ໃຊ້​ເວ​ລາ​.

ຮູບທີ 5 ແຜນວາດອັດຕາການຕົບແຕ່ງ

(2) ການຄັດເລືອກ: ອັດຕາສ່ວນຂອງອັດຕາການ etching ຂອງວັດສະດຸ etching ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຮູບທີ 6 ແຜນວາດການຄັດເລືອກ

(3) ຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ: ຂະຫນາດຂອງຮູບແບບໃນພື້ນທີ່ສະເພາະຫຼັງຈາກ etching ສໍາເລັດ.

ຮູບທີ 7 ແຜນວາດມິຕິສຳຄັນ

(4​) ຄວາມ​ເປັນ​ເອ​ກະ​ພາບ​: ການ​ວັດ​ແທກ​ຄວາມ​ເປັນ​ເອ​ກະ​ພາບ​ຂອງ​ຂະ​ຫນາດ etching ທີ່​ສໍາ​ຄັນ (CD​)​, ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​ໂດຍ​ການ​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ໂດຍ​ແຜນ​ທີ່​ເຕັມ​ຂອງ CD​, ສູດ​ແມ່ນ​: U = (Max-Min​) / 2 * AVG​.

ຮູບທີ 8 ແຜນວາດແຜນວາດຄວາມເປັນເອກະພາບ

(5) ການກວດຫາຈຸດສິ້ນສຸດ: ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ etching, ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມເຂັ້ມຂອງແສງໄດ້ຖືກກວດພົບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໃນເວລາທີ່ຄວາມເຂັ້ມຂອງແສງທີ່ແນ່ນອນເພີ່ມຂຶ້ນຫຼືຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, etching ໄດ້ຖືກຢຸດເຊົາເພື່ອເປັນເຄື່ອງຫມາຍການສໍາເລັດຂອງບາງຊັ້ນຂອງ etching ຮູບເງົາ.

ຮູບທີ 9 ແຜນວາດແຜນວາດຈຸດສິ້ນສຸດ

ໃນ etching ແຫ້ງ, ອາຍແກັສແມ່ນຕື່ນເຕັ້ນໂດຍຄວາມຖີ່ສູງ (ຕົ້ນຕໍແມ່ນ 13.56 MHz ຫຼື 2.45 GHz). ຢູ່ທີ່ຄວາມກົດດັນຂອງ 1 ຫາ 100 Pa, ເສັ້ນທາງເສລີຂອງມັນແມ່ນຫຼາຍມິນລິແມັດເຖິງຫຼາຍຊັງຕີແມັດ. ມີສາມປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງການ etching ແຫ້ງ:

•etching ແຫ້ງທາງດ້ານຮ່າງກາຍ: ອະນຸພາກເລັ່ງໃສ່ພື້ນຜິວ wafer

•ຮອຍແຫ້ງທາງເຄມີ: ອາຍແກັສປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີກັບພື້ນຜິວ wafer

•etching ແຫ້ງທາງເຄມີ: ຂະບວນການ etching ທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ມີລັກສະນະເຄມີ

1. Ion beam etching

Ion beam etching (Ion Beam Etching) ແມ່ນຂະບວນການປຸງແຕ່ງແຫ້ງທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ໃຊ້ beam argon ion ທີ່ມີພະລັງງານສູງທີ່ມີພະລັງງານປະມານ 1 ຫາ 3 keV ເພື່ອ irradiate ດ້ານວັດສະດຸ. ພະລັງງານຂອງ beam ion ເຮັດໃຫ້ມັນມີຜົນກະທົບແລະເອົາວັດສະດຸພື້ນຜິວ. ຂະບວນການ etching ແມ່ນ anisotropic ໃນກໍລະນີຂອງສາຍຕັ້ງຫຼື oblique ion beams ເຫດການ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເນື່ອງຈາກການຂາດການເລືອກຂອງມັນ, ບໍ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ຊັດເຈນລະຫວ່າງວັດສະດຸໃນລະດັບຕ່າງໆ. ທາດອາຍຜິດທີ່ຜະລິດແລະວັດສະດຸທີ່ຖືກຝັງໄວ້ແມ່ນຫມົດໄປໂດຍປັ໊ມສູນຍາກາດ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກຜະລິດຕະພັນປະຕິກິລິຍາບໍ່ແມ່ນທາດອາຍແກັສ, ອະນຸພາກຈະຖືກຝາກໄວ້ໃນຝາ wafer ຫຼືຫ້ອງ.

ເພື່ອປ້ອງກັນການສ້າງອະນຸພາກ, ອາຍແກັສທີສອງສາມາດຖືກນໍາເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງ. ອາຍແກັສນີ້ຈະປະຕິກິລິຍາກັບ ion argon ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຂະບວນການ etching ທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະເຄມີ. ບາງສ່ວນຂອງອາຍແກັສຈະປະຕິກິລິຍາກັບວັດສະດຸພື້ນຜິວ, ແຕ່ມັນຍັງຈະປະຕິກິລິຍາກັບອະນຸພາກຂັດເພື່ອປະກອບເປັນທາດອາຍແກັສ. ເກືອບທຸກປະເພດຂອງວັດສະດຸສາມາດໄດ້ຮັບການ etched ໂດຍວິທີການນີ້. ເນື່ອງຈາກລັງສີໃນແນວຕັ້ງ, ການໃສ່ໃນຝາຕັ້ງແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ (anisotropy ສູງ). ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກການຄັດເລືອກຕ່ໍາແລະອັດຕາການ etching ຊ້າ, ຂະບວນການນີ້ບໍ່ຄ່ອຍຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດ semiconductor ໃນປັດຈຸບັນ.

2. ການຝັງຕົວໃນ plasma

Plasma etching ແມ່ນຂະບວນການ etching ສານເຄມີຢ່າງແທ້ຈິງ, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າ etching ແຫ້ງທາງເຄມີ. ປະໂຫຍດຂອງມັນແມ່ນວ່າມັນບໍ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ ion ກັບຫນ້າດິນ wafer. ເນື່ອງຈາກຊະນິດທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຢູ່ໃນອາຍແກັສ etching ແມ່ນບໍ່ເສຍຄ່າທີ່ຈະຍ້າຍອອກແລະຂະບວນການ etching ແມ່ນ isotropic, ວິທີການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການເອົາຊັ້ນຮູບເງົາທັງຫມົດ (ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ານຫລັງຫຼັງຈາກການຜຸພັງຄວາມຮ້ອນ).

ເຕົາປະຕິກອນລຸ່ມນ້ຳແມ່ນເຄື່ອງປະຕິກອນປະເພດໜຶ່ງທີ່ມັກໃຊ້ໃນການເຈາະໃນ plasma. ໃນເຕົາປະຕິກອນນີ້, plasma ແມ່ນຜະລິດໂດຍ ionization ຜົນກະທົບໃນພາກສະຫນາມໄຟຟ້າຄວາມຖີ່ສູງຂອງ 2.45GHz ແລະແຍກອອກຈາກ wafer ໄດ້.

ໃນເຂດການປ່ອຍອາຍແກັສ, ອະນຸພາກຕ່າງໆແມ່ນຖືກສ້າງຂຶ້ນເນື່ອງຈາກຜົນກະທົບແລະຄວາມຕື່ນເຕັ້ນ, ລວມທັງສານອະນຸມູນອິດສະລະ. ອະນຸມູນອິດສະລະແມ່ນອະຕອມ ຫຼືໂມເລກຸນທີ່ເປັນກາງທີ່ມີອິເລັກຕອນທີ່ບໍ່ອີ່ມຕົວ, ດັ່ງນັ້ນພວກມັນມີປະຕິກິລິຍາສູງ. ໃນຂະບວນການ etching plasma, ບາງທາດອາຍຜິດທີ່ເປັນກາງ, ເຊັ່ນ tetrafluoromethane (CF4), ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້, ເຊິ່ງໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ປ່ອຍອາຍແກັສເພື່ອສ້າງຊະນິດທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວໂດຍການ ionization ຫຼື decomposition.

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນອາຍແກັສ CF4, ມັນຖືກນໍາເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ປ່ອຍອາຍແກັສແລະ decomposed ເຂົ້າໄປໃນ fluorine radicals (F) ແລະໂມເລກຸນ carbon difluoride (CF2). ເຊັ່ນດຽວກັນ, fluorine (F) ສາມາດ decomposed ຈາກ CF4 ໂດຍການເພີ່ມອົກຊີເຈນ (O2).

2 CF4 + O2 —> 2 COF2 + 2 F2

ໂມເລກຸນ fluorine ສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະລໍາມະນູ fluorine ເອກະລາດພາຍໃຕ້ພະລັງງານຂອງພາກພື້ນການປ່ອຍອາຍແກັສ, ແຕ່ລະເປັນ fluorine ຮາກຟຣີ. ເນື່ອງຈາກແຕ່ລະປະລໍາມະນູ fluorine ມີເຈັດ valence electrons ແລະມັກຈະບັນລຸການຕັ້ງຄ່າເອເລັກໂຕຣນິກຂອງອາຍແກັສ inert, ພວກມັນທັງຫມົດແມ່ນ reactive ຫຼາຍ. ນອກເໜືອໄປຈາກສານຕ້ານອະນຸມູນອິດສະລະ fluorine ທີ່ເປັນກາງແລ້ວ, ຈະມີອະນຸພາກທີ່ຄິດຄ່າທຳນຽມເຊັ່ນ CF+4, CF+3, CF+2, ແລະອື່ນໆ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ອະນຸພາກທັງຫມົດເຫຼົ່ານີ້ແລະຮາກຟຣີໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງ etching ຜ່ານທໍ່ເຊລາມິກ.

ອະນຸພາກຄິດຄ່າບໍລິການສາມາດໄດ້ຮັບການສະກັດໂດຍ gratings ສະກັດຫຼື recombined ໃນຂະບວນການປະກອບເປັນໂມເລກຸນທີ່ເປັນກາງເພື່ອຄວບຄຸມພຶດຕິກໍາຂອງເຂົາເຈົ້າຢູ່ໃນຫ້ອງ etching ໄດ້. ອະນຸມູນອິດສະລະ fluorine ຍັງຈະໄດ້ຮັບການປະສົມຄືນບາງສ່ວນ, ແຕ່ຍັງມີການເຄື່ອນໄຫວພຽງພໍທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງ etching, ປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີຢູ່ດ້ານ wafer ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການລອກເອົາວັດສະດຸ. ອະນຸພາກທີ່ເປັນກາງອື່ນໆບໍ່ໄດ້ເຂົ້າຮ່ວມໃນຂະບວນການ etching ແລະຖືກບໍລິໂພກພ້ອມກັບຜະລິດຕະພັນຕິກິຣິຍາ.

ຕົວຢ່າງຂອງຮູບເງົາບາງໆທີ່ສາມາດ etched ໃນ plasma etching:

• ຊິລິໂຄນ: Si + 4F—> SiF4

• ຊິລິໂຄນໄດອອກໄຊ: SiO2 + 4F—> SiF4 + O2

• Silicon nitride: Si3N4 + 12F—> 3SiF4 + 2N2

3.ການ​ເຊື່ອມ​ທາດ​ໄອ​ອອນ​ທີ່​ມີ​ປະຕິກິລິຍາ (RIE)

ການ etching ion reactive ແມ່ນຂະບວນການ etching ເຄມີ - ທາງກາຍະພາບທີ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼາຍການຄັດເລືອກ, etching profile, ອັດຕາການ etching, ເອກະພາບແລະ repeatability. ມັນສາມາດບັນລຸໂປຣໄຟລ໌ isotropic ແລະ anisotropic etching ແລະເພາະສະນັ້ນຈຶ່ງເປັນຫນຶ່ງໃນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບການກໍ່ສ້າງຮູບເງົາບາງໆຕ່າງໆໃນການຜະລິດ semiconductor.

ໃນລະຫວ່າງການ RIE, wafer ແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນ electrode ຄວາມຖີ່ສູງ (HF electrode). ໂດຍຜ່ານການ ionization ຜົນກະທົບ, plasma ໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນໃນທີ່ເອເລັກໂຕຣນິກຟຣີແລະ ions ຄິດຄ່າບວກມີຢູ່. ຖ້າແຮງດັນບວກຖືກນໍາໄປໃຊ້ກັບ electrode HF, ອິເລັກຕອນຟຣີຈະສະສົມຢູ່ດ້ານ electrode ແລະບໍ່ສາມາດອອກຈາກ electrode ອີກເທື່ອຫນຶ່ງເນື່ອງຈາກຄວາມໃກ້ຊິດຂອງເອເລັກໂຕຣນິກຂອງພວກເຂົາ. ດັ່ງນັ້ນ, electrodes ໄດ້ຖືກຄິດຄ່າທໍານຽມເປັນ -1000V (ແຮງດັນ bias) ເພື່ອໃຫ້ ions ຊ້າບໍ່ສາມາດປະຕິບັດຕາມພາກສະຫນາມໄຟຟ້າທີ່ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາກັບ electrode ຄິດຄ່າລົບ.

ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ etching ion (RIE), ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ເສັ້ນ​ທາງ​ເສລີ​ໂດຍ​ສະ​ເລ່ຍ​ຂອງ ions ແມ່ນ​ສູງ, ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ຕີ​ຫນ້າ​ດິນ wafer ໃນ​ທິດ​ທາງ​ເກືອບ perpendicular. ດ້ວຍວິທີນີ້, ທາດໄອອອນເລັ່ງຈະລົບວັດສະດຸອອກແລະປະກອບເປັນປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີໂດຍຜ່ານການ etching ທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ນັບຕັ້ງແຕ່ sidewalls ຂ້າງບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ, ໂຄງສ້າງ etch ຍັງຄົງເປັນ anisotropic ແລະການສວມໃສ່ຂອງຫນ້າດິນແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການຄັດເລືອກແມ່ນບໍ່ສູງຫຼາຍເນື່ອງຈາກວ່າຂະບວນການ etching ທາງດ້ານຮ່າງກາຍຍັງເກີດຂຶ້ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການເລັ່ງຂອງ ions ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຫນ້າ wafer, ເຊິ່ງຕ້ອງການການຫມຸນຄວາມຮ້ອນເພື່ອສ້ອມແປງ.

ພາກສ່ວນເຄມີຂອງຂະບວນການ etching ແມ່ນສໍາເລັດໂດຍອະນຸມູນອິດສະລະ reacting ກັບຫນ້າດິນແລະ ions ທາງດ້ານຮ່າງກາຍຕີວັດສະດຸເພື່ອວ່າມັນບໍ່ໄດ້ redeposit ສຸດ wafer ຫຼືຝາຫ້ອງ, ຫຼີກເວັ້ນການປະກົດການ redeposition ເຊັ່ນ ion beam etching. ເມື່ອເພີ່ມຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສໃນຫ້ອງ etching, ເສັ້ນທາງເສລີ່ຍຂອງ ions ແມ່ນຫຼຸດລົງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຈໍານວນການຂັດກັນລະຫວ່າງ ions ແລະໂມເລກຸນອາຍແກັສ, ແລະ ions ກະແຈກກະຈາຍໃນທິດທາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍຂຶ້ນ. ອັນນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການຕັດທິດທາງຫນ້ອຍລົງ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການ etching ມີສານເຄມີຫຼາຍ.

ຂໍ້ມູນການແກະສະຫຼັກ Anisotropic ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍການຖ່າຍທອດຝາຂ້າງໃນລະຫວ່າງການຝັງແຜ່ນຊິລິໂຄນ. ອົກຊີເຈນໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງ etching, ບ່ອນທີ່ມັນ reacts ກັບ silicon etched ເພື່ອສ້າງເປັນ silicon dioxide, ເຊິ່ງຝາກໄວ້ໃນ sidewalls ຕັ້ງ. ເນື່ອງຈາກການລະເບີດຂອງ ion, ຊັ້ນ oxide ໃນພື້ນທີ່ອອກຕາມລວງນອນໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກ, ອະນຸຍາດໃຫ້ຂະບວນການ etching ຂ້າງຕໍ່ໄປ. ວິທີການນີ້ສາມາດຄວບຄຸມຮູບຮ່າງຂອງ profile etch ແລະ steepness ຂອງ sidewalls ໄດ້.

ອັດຕາ etch ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມກົດດັນ, ພະລັງງານຂອງເຄື່ອງກໍາເນີດ HF, ອາຍແກັສຂະບວນການ, ອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສຕົວຈິງແລະອຸນຫະພູມ wafer, ແລະລະດັບການປ່ຽນແປງຂອງມັນຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ຕ່ໍາກວ່າ 15%. Anisotropy ເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍການເພີ່ມພະລັງງານ HF, ຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງແລະອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງ. ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຂະບວນການ etching ຖືກກໍານົດໂດຍອາຍແກັສ, ຊ່ອງຫວ່າງ electrode ແລະອຸປະກອນ electrode. ຖ້າໄລຍະຫ່າງຂອງ electrode ມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, plasma ບໍ່ສາມາດກະແຈກກະຈາຍໄດ້ເທົ່າທຽມກັນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ. ການເພີ່ມໄລຍະຫ່າງຂອງ electrode ຫຼຸດລົງອັດຕາການ etching ເນື່ອງຈາກວ່າ plasma ໄດ້ຖືກແຈກຢາຍໃນປະລິມານທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ. ຄາບອນແມ່ນວັດສະດຸ electrode ທີ່ຕ້ອງການເນື່ອງຈາກວ່າມັນຜະລິດ plasma strained ເປັນເອກະພາບເພື່ອໃຫ້ແຂບຂອງ wafer ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບໃນລັກສະນະດຽວກັນກັບສູນກາງຂອງ wafer ໄດ້.

ອາຍແກັສຂະບວນການມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຄັດເລືອກແລະອັດຕາການ etching. ສໍາລັບທາດປະສົມຊິລິໂຄນແລະຊິລິໂຄນ, fluorine ແລະ chlorine ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອບັນລຸການຂັດ. ການເລືອກອາຍແກັສທີ່ເຫມາະສົມ, ປັບການໄຫຼຂອງອາຍແກັສແລະຄວາມກົດດັນ, ແລະການຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການອື່ນໆເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມແລະພະລັງງານໃນຂະບວນການສາມາດບັນລຸອັດຕາ etch ທີ່ຕ້ອງການ, ການຄັດເລືອກແລະຄວາມເປັນເອກະພາບ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງພາລາມິເຕີເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຖືກປັບຕາມປົກກະຕິສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຂະບວນການ etching ແມ່ນບໍ່ຈໍາກັດພຽງແຕ່ຫນຶ່ງອາຍແກັສ, ປະສົມອາຍແກັສ, ຫຼືຕົວກໍານົດການຂະບວນການຄົງທີ່. ຍົກຕົວຢ່າງ, ທາດ oxide ພື້ນເມືອງໃນ polysilicon ສາມາດຖືກໂຍກຍ້າຍອອກທໍາອິດດ້ວຍອັດຕາ etch ສູງແລະການຄັດເລືອກຕ່ໍາ, ໃນຂະນະທີ່ polysilicon ສາມາດໄດ້ຮັບການ etched ຕໍ່ມາໂດຍມີການຄັດເລືອກທີ່ສູງກວ່າທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຊັ້ນທີ່ຕິດພັນ.

———————————————————————————————————————————————————— ————————————

Semicera ສາມາດສະຫນອງພາກສ່ວນ graphite, ອ່ອນ/ແຂງ, ຊິ້ນສ່ວນ silicon carbide,ຊິ້ນສ່ວນ silicon carbide CVD, ແລະຊິ້ນສ່ວນເຄືອບ SiC/TaC ພາຍໃນ 30 ມື້.

ຖ້າທ່ານສົນໃຈຜະລິດຕະພັນ semiconductor ຂ້າງເທິງ,ກະລຸນາຢ່າລັງເລທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາໃນຄັ້ງທໍາອິດ.

ໂທ: +86-13373889683

WhatsApp: +86-15957878134

Email: sales01@semi-cera.com