ຂະບວນການຜະລິດ wafer Silicon carbide

ຊິລິໂຄນ wafer

Silicon carbide waferແມ່ນເຮັດຈາກຝຸ່ນຊິລິໂຄນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງແລະຜົງຄາບອນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງເປັນວັດຖຸດິບ, ແລະຊິລິໂຄນຄາໄບໄປເຊຍກັນແມ່ນເຕີບໃຫຍ່ໂດຍວິທີການຖ່າຍທອດທາງກາຍະພາບ (PVT), ແລະປຸງແຕ່ງເປັນwafer silicon carbide.

1.ການສັງເຄາະວັດຖຸດິບ:

ຝຸ່ນຊິລິໂຄນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງແລະຝຸ່ນຄາບອນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງໄດ້ຖືກປະສົມຕາມອັດຕາສ່ວນທີ່ແນ່ນອນ, ແລະອະນຸພາກຊິລິຄອນຄາໄບຖືກສັງເຄາະຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງສູງກວ່າ 2,000 ℃. ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ຂັດ​, ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ແລະ​ຂະ​ບວນ​ການ​ອື່ນໆ​, ຝຸ່ນ silicon carbide ຄວາມ​ບໍ​ລິ​ສຸດ​ສູງ​ວັດ​ຖຸ​ດິບ​ທີ່​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຂອງ​ການ​ຂະ​ຫຍາຍ​ຕົວ​ໄປ​ເຊຍ​ກັນ​ໄດ້​ຖືກ​ກະ​ກຽມ​.

2.ການ​ເຕີບ​ໂຕ​ຂອງ Crystal

ການນໍາໃຊ້ຜົງ SIC ຄວາມບໍລິສຸດສູງເປັນວັດຖຸດິບ, ໄປເຊຍກັນໄດ້ຖືກປູກໂດຍວິທີການໂອນ vapor ທາງດ້ານຮ່າງກາຍ (PVT) ໂດຍໃຊ້ເຕົາອົບຂອງຜລຶກທີ່ພັດທະນາຕົນເອງ.

3.ingot ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​:

ການ ingot ໄປເຊຍກັນ silicon carbide ທີ່ໄດ້ຮັບແມ່ນໄດ້ຖືກປະຖົມນິເທດໂດຍ X-ray ທິດທາງໄປເຊຍກັນດຽວ, ຫຼັງຈາກນັ້ນດິນແລະມ້ວນ, ແລະປຸງແຕ່ງເປັນໄປເຊຍກັນ silicon carbide ເສັ້ນຜ່າສູນກາງມາດຕະຖານ.

4.ການ​ຕັດ​ໄປ​ເຊຍ​ກັນ​:

ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການຕັດຫຼາຍເສັ້ນ, ໄປເຊຍກັນ silicon carbide ຖືກຕັດເປັນແຜ່ນບາງໆທີ່ມີຄວາມຫນາບໍ່ເກີນ 1mm.

5.ການຂັດຊິບ:

wafer ແມ່ນພື້ນດິນເພື່ອຄວາມຮາບພຽງແລະ roughness ທີ່ຕ້ອງການໂດຍສານສະກັດຈາກເພັດຂອງນ້ໍາທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

6.ການຂັດຊິບ:

ແຜ່ນ silicon carbide ຂັດໂດຍບໍ່ມີການເສຍຫາຍດ້ານແມ່ນໄດ້ຮັບໂດຍການຂັດກົນຈັກແລະການຂັດກົນຈັກເຄມີ.

7.ການ​ກວດ​ສອບ​ຊິບ​:

ໃຊ້ກ້ອງຈຸລະທັດທາງ optical, X-ray diffractometer, ກ້ອງຈຸລະທັດຜົນບັງຄັບໃຊ້ປະລໍາມະນູ, ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມຕ້ານທານທີ່ບໍ່ແມ່ນການຕິດຕໍ່, ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແປນຂອງພື້ນຜິວ, ເຄື່ອງທົດສອບທີ່ສົມບູນແບບຂອງພື້ນຜິວແລະອຸປະກອນອື່ນໆເພື່ອກວດຫາຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ microtubule, ຄຸນນະພາບຂອງຜລຶກ, ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນ, ຄວາມຕ້ານທານ, warpage, curvature, ການປ່ຽນແປງຄວາມຫນາ, ການຂູດດ້ານແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆຂອງ silicon carbide wafer. ອີງຕາມການນີ້, ລະດັບຄຸນນະພາບຂອງ chip ໄດ້ຖືກກໍານົດ.

8.ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ຊິບ​:

ແຜ່ນຂັດ silicon carbide ໄດ້ຖືກອະນາໄມດ້ວຍສານທໍາຄວາມສະອາດແລະນ້ໍາບໍລິສຸດເພື່ອເອົາຂອງແຫຼວຂັດທີ່ຕົກຄ້າງແລະຝຸ່ນພື້ນຜິວອື່ນໆໃນແຜ່ນຂັດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ wafer ໄດ້ຖືກ blown ແລະ shaken ແຫ້ງດ້ວຍໄນໂຕຣເຈນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງແລະເຄື່ອງອົບແຫ້ງ; wafer ໄດ້ຖືກຫຸ້ມໄວ້ໃນກ່ອງແຜ່ນສະອາດຢູ່ໃນຫ້ອງທີ່ສະອາດ super ເພື່ອສ້າງເປັນ wafer ຊິລິຄອນຄາໄບທີ່ພ້ອມທີ່ຈະໃຊ້ລົງລຸ່ມ.

ຂະໜາດຂອງຊິບໃຫຍ່ຂຶ້ນ, ການຈະເລີນເຕີບໂຕຂອງຜລຶກ ແລະເທັກໂນໂລຍີການປຸງແຕ່ງທີ່ສອດຄ້ອງກັນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍ, ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງອຸປະກອນລຸ່ມນ້ຳຈະສູງຂຶ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫົວໜ່ວຍຈະຕ່ຳລົງ.


ເວລາປະກາດ: 24-11-2023