ຂະບວນການຜະລິດ wafer Silicon carbide

Silicon carbide waferແມ່ນເຮັດຈາກຝຸ່ນຊິລິໂຄນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງແລະຜົງຄາບອນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງເປັນວັດຖຸດິບ, ແລະຊິລິໂຄນຄາໄບໄປເຊຍກັນແມ່ນເຕີບໃຫຍ່ໂດຍວິທີການຖ່າຍທອດທາງກາຍະພາບ (PVT), ແລະປຸງແຕ່ງເປັນwafer silicon carbide.

① ການສັງເຄາະວັດຖຸດິບ. ຝຸ່ນຊິລິໂຄນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງແລະຝຸ່ນຄາບອນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງໄດ້ຖືກປະສົມຕາມອັດຕາສ່ວນທີ່ແນ່ນອນ, ແລະອະນຸພາກຊິລິຄອນຄາໄບຖືກສັງເຄາະຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງສູງກວ່າ 2,000 ℃. ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ຂັດ​, ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ແລະ​ຂະ​ບວນ​ການ​ອື່ນໆ​, ຝຸ່ນ silicon carbide ຄວາມ​ບໍ​ລິ​ສຸດ​ສູງ​ວັດ​ຖຸ​ດິບ​ທີ່​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຂອງ​ການ​ຂະ​ຫຍາຍ​ຕົວ​ໄປ​ເຊຍ​ກັນ​ໄດ້​ຖືກ​ກະ​ກຽມ​.

② ການ​ຂະ​ຫຍາຍ​ຕົວ​ໄປ​ເຊຍ​ກັນ​. ການນໍາໃຊ້ຜົງ SIC ຄວາມບໍລິສຸດສູງເປັນວັດຖຸດິບ, ໄປເຊຍກັນໄດ້ຖືກປູກໂດຍວິທີການໂອນ vapor ທາງດ້ານຮ່າງກາຍ (PVT) ໂດຍໃຊ້ເຕົາອົບຂອງຜລຶກທີ່ພັດທະນາຕົນເອງ.

③ ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ ingot​. ການ ingot ໄປເຊຍກັນ silicon carbide ທີ່ໄດ້ຮັບແມ່ນໄດ້ຮັບການປະຖົມນິເທດໂດຍ X-ray ທິດທາງໄປເຊຍກັນດຽວ, ຫຼັງຈາກນັ້ນດິນແລະມ້ວນ, ແລະປຸງແຕ່ງເປັນໄປເຊຍກັນ silicon carbide ເສັ້ນຜ່າສູນກາງມາດຕະຖານ.

④ ຕັດໄປເຊຍກັນ. ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການຕັດຫຼາຍເສັ້ນ, ໄປເຊຍກັນ silicon carbide ຖືກຕັດເປັນແຜ່ນບາງໆທີ່ມີຄວາມຫນາບໍ່ເກີນ 1mm.

⑤ ການຂັດຊິບ. wafer ແມ່ນພື້ນດິນເພື່ອຄວາມຮາບພຽງແລະ roughness ທີ່ຕ້ອງການໂດຍສານສະກັດຈາກເພັດຂອງນ້ໍາທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

⑥ ການຂັດຊິບ. ແຜ່ນ silicon carbide ຂັດໂດຍບໍ່ມີການເສຍຫາຍດ້ານແມ່ນໄດ້ຮັບໂດຍການຂັດກົນຈັກແລະການຂັດກົນຈັກເຄມີ.

⑦ ການ​ກວດ​ສອບ chip​. ໃຊ້ກ້ອງຈຸລະທັດທາງ optical, X-ray diffractometer, ກ້ອງຈຸລະທັດຜົນບັງຄັບໃຊ້ປະລໍາມະນູ, ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມຕ້ານທານທີ່ບໍ່ແມ່ນການຕິດຕໍ່, ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແປນຂອງພື້ນຜິວ, ເຄື່ອງທົດສອບທີ່ສົມບູນແບບຂອງພື້ນຜິວແລະອຸປະກອນອື່ນໆເພື່ອກວດຫາຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ microtubule, ຄຸນນະພາບຂອງຜລຶກ, ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນ, ຄວາມຕ້ານທານ, warpage, curvature, ການປ່ຽນແປງຄວາມຫນາ, ການຂູດດ້ານແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆຂອງ silicon carbide wafer. ອີງຕາມການນີ້, ລະດັບຄຸນນະພາບຂອງ chip ໄດ້ຖືກກໍານົດ.

⑧ ການເຮັດຄວາມສະອາດຊິບ. ແຜ່ນຂັດ silicon carbide ໄດ້ຖືກອະນາໄມດ້ວຍສານທໍາຄວາມສະອາດແລະນ້ໍາບໍລິສຸດເພື່ອເອົາຂອງແຫຼວຂັດທີ່ຕົກຄ້າງແລະຝຸ່ນພື້ນຜິວອື່ນໆໃນແຜ່ນຂັດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ wafer ໄດ້ຖືກ blown ແລະ shaken ແຫ້ງດ້ວຍໄນໂຕຣເຈນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງແລະເຄື່ອງອົບແຫ້ງ; wafer ໄດ້ຖືກຫຸ້ມໄວ້ໃນກ່ອງແຜ່ນສະອາດຢູ່ໃນຫ້ອງທີ່ສະອາດ super ເພື່ອສ້າງເປັນ wafer ຊິລິຄອນຄາໄບທີ່ພ້ອມທີ່ຈະໃຊ້ລົງລຸ່ມ.

ຂະໜາດຂອງຊິບໃຫຍ່ຂຶ້ນ, ການຈະເລີນເຕີບໂຕຂອງຜລຶກ ແລະເທັກໂນໂລຍີການປຸງແຕ່ງທີ່ສອດຄ້ອງກັນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍ, ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງອຸປະກອນລຸ່ມນ້ຳສູງຂຶ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫົວໜ່ວຍຈະຕໍ່າລົງ.